近日凌晨2時,在海南橡膠龍江分公司茶山區二十六隊的膠林深處,膠工梁芳文熟練地握著那把陪伴了自己34年的膠刀,刀刃劃過樹皮的“沙沙”聲在寂靜的膠林中格外清晰。
在同片區的另一處膠林,30歲的膠工陳幫華拿著手機,輕輕點擊App,智能割膠機便開始作業。只見光滑的刀片精準地切割樹皮,潔白的膠乳緩緩地流入收集裝置。
從“一刀準、十年功”的傳統膠刀,到輕便高效的電動割膠刀,再到能夠“一鍵云端”智能控制的智能割膠機,“三把膠刀”串起一條產業升級鏈條,生動地折射出海南橡膠產業從“靠人力”到“倚科技”的蛻變。
傳統膠刀:手上功夫,全憑經驗
梁芳文的手指輕輕撫過刀刃上細密的劃痕,對記者說:“這把膠刀是二十世紀八十年代我剛入職時隊里發的,跟了我幾十年。使用傳統膠刀,刀口要貼著樹皮,力道要均勻,割深了傷樹,淺了不出膠,全憑經驗。”
記者了解到,傳統推式膠刀(小圓桿推刀)重約500克,割一棵膠樹要行刀20次到30次。熟練的膠工每小時最多割80株中苗,老樹則更慢,60株都費勁兒。膠工重復割膠動作,每天手臂推刀數千次,常常累得連胳膊都抬不起來。

傳統膠刀割膠演示。
割膠是技術活,割不好會傷樹減產。梁芳文指著一株碗口粗的橡膠樹說:“你看這割線,深1.2毫米、耗皮0.12毫米,差一點都不行。就如老膠工常說的割膠如繡花,手上功夫都是日積月累練出來的。”
數據顯示,海南橡膠的膠園土地面積約390萬畝,像梁芳文這樣的熟練膠工僅占80%,膠工缺口高達20%。傳統膠刀對體力和技術的嚴苛要求,正成為制約產業發展的瓶頸之一。
電動割膠刀:一鍵啟動,省力提速
2024年,海南橡膠旗下海南海膠智造科技有限公司(以下簡稱“海膠智造”)自主研發的第一代4DY-D1電動割膠刀面世,重370克,采用仿形導向技術,割膠深度誤差控制在±0.1毫米。
“剛開始使用我還嫌麻煩,現在離了它真不行。”在海南橡膠龍江分公司茶山片區膠工培訓基地,記者見到了正在給膠工培訓的茶山片區總輔導員黃建安。他給電動割膠刀安裝上電池,按下啟動鍵,電動割膠刀立即發出輕微的嗡鳴聲。“看,刀片每秒振動2000次,40秒左右就能割完一株中苗。”他指著一株剛割完的橡膠樹說,只見乳白色的膠乳正順著割線緩緩滲出,“以前割200株橡膠樹要4小時,現在3小時就能割完,手沒那么酸了。”

電動割膠刀割膠演示。
“電動割膠刀最大的好處是標準化。”黃建安指著電動割膠刀刀頭上的傳感器說,“它能自動識別樹皮厚度,調整切割深度。新手膠工更容易上手,比傳統膠刀更省時間。”
海南橡膠龍江分公司雄英二隊膠工吳祖美對此深有體會:“去年隊里配了幾把電動割膠刀,我試著用了用,嘿,真輕!原來割完2000株橡膠樹,腰酸得直不起來,現在割完膠還能再走回去收膠水。隊里的年輕膠工都搶著用,老膠工也開始學。大家說這‘新農具’比我們那會兒的‘老古董’強多了。”
據了解,電動割膠刀可將割膠效率提升50%,海南橡膠已在下屬多家基地分公司推廣使用2000余把。黃建安坦言:“電動割膠刀也有弊端,比如,老樹皮厚度普遍超過2毫米,電動割膠刀的標準化切割頭遇到這種‘硬骨頭’容易打滑,割線深度要么不夠導致出膠量下降,要么過深致使傷及水囊皮,影響產量;再加上每把電動割膠刀的價格不便宜,很多家庭困難的膠工負擔不起,只能繼續使用傳統膠刀。”
智能割膠機:云端智控,批量割膠
隨著科技的不斷發展,海南橡膠的研發腳步也逐漸加快。近日,記者在龍江分公司智慧化割膠園區,見到了海南橡膠自主研發的DG-DH3.4和4DG-DH4.0智能割膠機。
“這臺智能割膠機搭載了自主研發的物聯網智能控制系統。”陳幫華指著正在作業的設備介紹,“它依托預設的算法模型與膠樹數據庫,能生成膠樹的最優割膠路徑,1分鐘即可完成單株切割,膠乳損耗率低至2%。”記者觀察發現,設備通過多維度感應裝置精準定位切割點,特制刀片以毫米級精度切入樹皮,膠乳隨即順著導流管匯入收集瓶,單株作業全程僅需1分50秒。

智能割膠機器正在作業。
“最厲害的是它的‘智能中樞’。”陳幫華點開配套終端App,手機屏幕上實時跳動著每株橡膠樹的動態數據——樹齡、皮厚、上次割膠時間、本次切割深度……設備會根據這些數據自主優化參數,精準控制刀片切入深度,確保0.1毫米厚的水囊皮不受損傷。更關鍵的是,它支持遠程云端操控,可批量調度多臺機器協同作業,徹底突破了傳統割膠對時間與空間的限制。陳幫華指著刀頭的壓力傳感器補充道:“這顆‘神經末梢’能實時感知樹皮阻力變化,比老膠工幾十年的手感還靈敏。”
目前,公司正多管齊下推廣智能割膠機,一方面,聯合科研機構開展切割算法優化與材料創新,將合金刀片壽命延長,同步開發太陽能自供電模塊以降低能耗成本;另一方面,依托海南自貿港政策優勢,推動農機購置補貼向智能設備傾斜。同時,通過建立“省級培訓基地+市縣服務站”兩級網絡,開展多場實操培訓,培育既懂橡膠種植又掌握智能設備運維的復合型人才隊伍。只有讓膠工“用得上、用得起、用得好”,這項新技術才能真正扎根膠園。
“工具革新不是終點,而是起點。”海膠智造相關負責人說,“從‘人刀合一’到‘云端智控’,我們不僅要提高效率,還要守護國家戰略資源安全。目前,8萬多臺智能割膠機已覆蓋主要基地分公司。未來,公司將繼續加大研發投入,讓科技為橡膠產業賦能。”
凌晨5時許,晨光漸亮。梁芳文收好膠刀,黃建安關閉電動割膠刀電源,智能割膠機也完成了夜間作業。這三把刀,見證的不僅是工具的迭代,更是一個產業的發展之路,海南橡膠正以科技為筆,書寫著中國農業現代化的嶄新篇章。
來源 | 海南農墾報
記者 | 黃薇 通訊員 邢智 陳瀚章
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